液壓油是液壓傳動係統的重要組成部分，是用來傳遞能量的工作介質。除了傳遞能量外，它還起著潤滑運動部件和保護傘金屬不被鏽蝕的作用。液壓油的質量及其各種性能將直接影響液壓係統的工作，所以為了保證工作狀態的穩定，應長期保持液壓油的性能穩定。
步驟一：選擇適宜的粘度和良好的粘溫性能。一般液壓係統所用的液壓油其粘度範圍為15-40mm2/s.
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步驟二：具有良好的潤滑性能和足夠的油膜強度，使係統中的各摩擦表麵獲得足夠的潤滑而不致磨損。
步驟三：熱膨脹係數低，比熱容高，熱導率高，閃點和燃點高。一般液壓油閃點在130-150℃之間。
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步驟四：具有良好的化學穩定性，能抗氧化、抗水解、在儲存和使用過程中不變質。
步驟五：不得含有水蒸氣、空氣及容易汽化和產生氣體的雜誌，否則會有氣泡。氣泡是可壓縮的，而且在其突然被壓縮時會放出大量的熱，造成局部過熱，使周圍的油迅速氧化變質。氣泡還是產生劇烈振動和噪聲的主要原因之一。
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步驟六：不含有水溶性酸和堿等，以免腐蝕機件和管道，破壞密封裝置。
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步驟七：凝固點低，流動性好。為了保證能夠在寒冷氣候情況下正常工作，需要液壓油的凝固點低於工作環境的最低溫度，保證低溫流動性，能夠正常工作。
步驟八：選擇液壓油的種類：每種液壓油都有其特性，選用液壓油主要是依據液壓係統的工作環境、工況條件及液壓油的特性，選擇合適的液壓油品種和粘度。根據液壓泵的類型選油，一般而言，齒輪泵對液壓油的抗磨要求比葉片泵、柱塞泵低，因此齒輪泵可選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般則選用HM油。在根據液壓油的特性及液壓元件的材質選油。
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步驟九：選完品種後，需要確定其使用粘度級別。粘度選擇太大，液壓傳動損失大，係統效率低，液壓泵吸油困難。粘度太小，液壓泵內滲漏量大，容積損失增加，同樣會使係統效率降低。因此必須針對液壓係統、環境選擇一個適宜的粘度，使液壓係統在容積效率和機械效率間求得最佳的平衡。